T/QGCML 4095-2024，胶印纸箱生产工艺规范，开启行业高质量发展新纪元

《T/QGCML 4095-2024 胶印纸箱生产工艺规范》发布，为胶印纸箱行业提供标准化生产指导，推动行业向高质量发展迈进，开启新篇章。

随着我国经济的飞速进步，胶印纸箱行业在包装领域扮演的角色愈发重要，为了规范胶印纸箱的生产流程，提升产品质量，推动行业的健康有序发展，我国在2024年正式发布了新的行业标准——T/QGCML 4095-2024《胶印纸箱生产工艺规范》，本文将深入解读这一标准,旨在为行业提供有益的借鉴。

T/QGCML 4095-2024 标准概述

T/QGCML 4095-2024《胶印纸箱生产工艺规范》是由包装联合会、印刷技术协会、包装技术研究院等多家单位共同制定的行业标准，该标准的制定，旨在规范胶印纸箱的生产工艺，提升产品质量，降低生产成本,并促进胶印纸箱行业的可持续发展。

胶印纸箱生产工艺流程

原材料准备

胶印纸箱的原材料主要包括箱板纸、纸箱纸、瓦楞纸等，在原材料准备阶段，必须确保原材料质量符合国家标准,避免因原材料问题导致产品质量下降。

纸板制作

纸板制作是胶印纸箱生产的关键环节,主要包括以下步骤：

1. 纸板压延：将箱板纸、纸箱纸、瓦楞纸等原材料进行压延,形成具有一定厚度的纸板。
2. 纸板裁切：根据设计图纸,将纸板裁切成所需尺寸。
3. 纸板粘合：将裁切好的纸板进行粘合,形成纸箱坯料。

纸箱成型

纸箱成型是胶印纸箱生产的又一关键环节,主要包括以下步骤：

1. 折边：将纸箱坯料进行折边,形成纸箱的初步形状。
2. 粘合：将折边后的纸箱进行粘合,确保纸箱的稳定性。
3. 加固：对纸箱进行加固处理,提高纸箱的承重能力。

胶印印刷

胶印印刷是胶印纸箱生产的重要环节,主要包括以下步骤：

1. 印刷设计：根据客户需求,设计印刷图案。
2. 印刷机调试：对印刷机进行调试,确保印刷质量。
3. 印刷：将印刷图案印刷在纸箱表面。

后处理

胶印纸箱的后处理主要包括以下步骤：

1. 晾干：将印刷好的纸箱进行晾干,确保印刷图案牢固。
2. 检验：对纸箱进行质量检验,确保产品合格。
3. 包装：将合格的纸箱进行包装,准备发货。

T/QGCML 4095-2024 标准对生产工艺的要求

原材料要求

T/QGCML 4095-2024 标准对原材料的质量提出了明确要求，如箱板纸、纸箱纸、瓦楞纸等原材料应符合国家标准,确保产品质量。

生产设备要求

标准对生产设备提出了较高要求，如印刷机、粘合机、折边机等设备应满足生产需求,确保生产效率。

生产工艺要求

标准对生产工艺提出了严格的要求，如印刷、粘合、折边等环节应按照规范进行操作,确保产品质量。

质量检验要求

标准对质量检验提出了明确要求，如产品在出厂前应进行严格的质量检验,确保产品合格。

T/QGCML 4095-2024《胶印纸箱生产工艺规范》的发布，为胶印纸箱行业提供了有力的技术支持，在新的标准指导下，胶印纸箱行业将朝着高质量、高效率、低能耗的方向发展，为我国包装行业的发展贡献力量，企业应积极学习和贯彻新标准，提高自身生产工艺水平，以适应市场需求,推动行业持续健康发展。